液体茶饮料的生产方式，发展初期是饮料加工厂家全程组织生产，而发展趋势是由原料厂商生产茶浓缩汁，供应给饮料加工厂家，经加水和辅料调配灌装成商品茶饮料，这样有利于产品质量的稳定，并方便于销区组织生产，节约大量的运输费用和成本。
通过多项高新技术的研究与集成，在鲜茶汁饮料低温制备和膜冷除菌工业化技术上获得突破性进展，实现了鲜茶汁饮料的全程低温工业化生产。采用细胞破碎/超声波低温逆流浸提联合技术，真正实现了鲜茶汁的低温高效制备，在20℃、30 min浸提条件下，茶汁固形物得率可达到90%以上，产品风味品质优异。
实现了茶饮料膜冷除菌工业化生产，在20℃下，茶汁的灭菌率达99.994%，产品感官品质接近原茶风味。建成了一条集超声波低温逆流浸提、品质保持、膜冷除菌、无菌冷灌装为一体的茶饮料工业化生产线，提出了一整套鲜茶汁饮料低温工业化生产关键技术。
在国外， 远红外线干燥已用于各类茶叶加工。日本已运用远红外线加温萎凋的方法来萎凋乌龙茶鲜叶，可提高乌龙茶品质。运用远红外线对绿茶进 行干燥，具体是采用2 μm波长以上的远红外线对茶叶进行5～10min辐射，同时向机内鼓入热风，使绿茶获得双重效果的干燥，烘干效率高，叶绿素 变化少，色泽翠绿，香气损失少，耐贮藏。在前苏联，为解决陈化红茶劣变的问题。曾采用把具有芳香物质的植物浸出液均匀地添加到陈化红茶中，再通过远红外线干燥复干，便于新鲜芳香物质浸入陈化红茶内部，形成次生芳香物质，驱散陈味，从而有效改善陈化红茶的色泽和滋味，提高香气。干燥新技术的另一进展是在缺氧(负压)条件下干燥茶叶，减少干燥室内的空气量，并向干燥室内供应惰性气体，减少干燥室内滞留空气中氧含量，防止茶叶氧化。同时，将干燥气流设计成循环状态，对循环气流应用加热和除湿装置。因此干燥效率高，品质好。
可广泛应用于各类纯茶饮料、植物性饮料的工业化生产，部分关键技术还可应用于速溶茶、茶浓缩汁等工业化生产。
